New Step by Step Map For فوم یخچالی پلی یورتان
New Step by Step Map For فوم یخچالی پلی یورتان
Blog Article
امروزه کمپانیهای سازنده یخچال در طراحی آن به استانداردهای زیست محیطی و حفظ انرژی توجه زیادی دارند و تلاش میکنند مواد غذایی برای مدت طولانی دست نخورده باقی بماند و عمر مفید آنها به همراه خواصی که دارند، حفظ شود.
مهم ترین افزودنی های پلیمری کدامند مرداد ۶, ۱۴۰۳ افزودنی پلیمری نام مادهای است که با هدف تغییر خصوصیت
بعدیپانلهای پلییورتان، راهی مقرون به صرفه برای نجات زمین!
همچنین از این فوم در طول فرایند پردازش، انبارداری و توزیع به مصرف کننده استفاده میشود. دانسیته ای که برای ارائه این فوم در ساخت یخچال به کار میرود ۳۲ تا ۳۴ کیلوگرم بر متر مربع میباشد.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
کامپوزیت مکرر خدمات مهندسی و بازرگانی مکرر جستجوی تولیدات و محصولات مدیا ویدیو عمومی (همایشها، اخبار، معرفی شرکت)
در این مقاله با ساختار، مزایا، فرآیند تولید و عملکرد حرارتی فوم پلی یورتان در یخچالها آشنا میشوید. فهرست مطالب
در واقع، یخچال ها و فریزرهای مدرن دارای بدنه ای از صفحات فلزی در بیرون و در قسمت داخلی آنها لایه ای از فوم پلی یورتانی سخت است که هم به عنوان بخشی از ساختار و هم به عنوان ماده ای عایق ایفا نقش می کند. فوم پلی یورتانی سخت دمای داخل یخچال را حفظ می کنند بنابراین مصرف انرژی را کاهش می دهند.
دستهبندی نشده مقالات کاربرد فوم یخچال چیست؟
فوم یخچالی یا فوم سخت پلی یورتان ماده عایقی است که بیشترین کاربرد را در سراسر جهان برای استفاده در صنایع برودتی، یخچال و فریز دارد.
سخن پایانی همانگونه که در این مقاله خواندیم فوم مخصوص یخچال نقش تأثیرگذاری در مصرف بهینه انرژی دارد. این فومها کاربردهای زیادی در صنایع برودتی دارند. اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در رابطه با انواع فومهای پلی یورتان برای تولید یخچال فریزر و غیره کسب کنید، ایران پی یو مرکزی است که میتوانید به آن مراجعه کنید.
همین فرآیند برای عایق سازی درب یخچال نیز استفاده می شود. خواص چسبندگی خوب پلی یورتان به ما این اطمینان را می دهد که پیوند محکمی بین لایه داخلی با بیرونی ایجاد شده است که مانع از تبادل حرارتی می شود.
عایق پلی یورتان با چگالیهای متفاوت تولیده شده و با توجه به موارد استفاده میتوان چگالی مورد نظر را انتخاب کرد.
به عبارتی دیگر، پلیال میتواند هم به صورت گازخورده here مورد استفاده قرار گیرد و هم قبل از ترکیب با ایزوسیانات با عامل فومزا مخلوط گردد. میزان سختی فوم حاصل به نسبت اجزاء و نیز عاملیت پلیال مورد استفاده بستگی دارد. بسته به خواص و ویژگیهای مد نظر، ترکیبات مختلفی در فرمولاسیون پلیال مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله آنها میتوان به استفاده از کاتالیست برای کنترل زمانهای واکنش و نیز سورفکتانتهای سیلیکونی برای ایجاد سلولبندی ریز و یکنواخت، سازگاری بین اجزاء و جلوگیری از جمعشدگی فوم حاصل اشاره نمود. لازم به ذکر است که تمامی اجزاء واکنش از جمله پلیال، شبکهساز، سورفکتانت، کاتالیست بسته به عامل پفزای مورد استفاده در فرمولاسیون انتخاب میگردند.